Лазерный станок RAYDEN 1610 120 ВТ двухголовый - это промышленный СО2 станок с ЧПУ для резки, гравировки и раскроя листовых неметаллических материалов. Рабочее поле 1600 × 1000 мм подходит для серийного производства, рекламной мастерской, мебельного цеха, сувенирного участка, учебной лаборатории и мастерской, где важны скорость, точность и стабильная работа оборудования.
Главная особенность этой модели - две лазерные головки и две трубки Reci W4. Такая конструкция ускоряет нарезку и гравировальный процесс на повторяющихся заготовках. Станок удобно использовать там, где идет поток одинаковых изделий: табличка, номерок, коробка, декор, игрушка, шаблон, макет, резиновая оснастка, упаковка, рекламный профильный элемент, фигурный раскрой акрила или фанеры.
Формат 1600 × 1000 мм удобен для раскройки крупного листа. Моторизированный стол с глубиной опускания до 250 мм помогает ставить как тонкий листовой материал, так и более высокое изделие. Станок режет, выжигает, наносит рисунок, картинку, надпись, логотип, QR, изображение и маркировочные элементы по неметаллической поверхности. Для предприятия это рабочий инструмент, для микробизнеса - основа производства, для учебной площадки - понятное устройство с наглядным принципом работы.
Материалы и виды обработки
Ниже приведена таблица, которая помогает быстро выбрать материал и понять, для каких задач этот лазерный резак и гравер подходит лучше всего.
| Материал | Подходит для резки | Подходит для гравировки | Оптимальные задачи |
|---|---|---|---|
| Фанера | Да | Да | Декор, конструкторы, коробки, топперы, мебельный раскрой, заготовка под сборку |
| Дерево | Да | Да | Выжигание, резьба по поверхности, вывески, подарки, интерьерные изделия |
| Ткань | Да | Да | Раскройка ткани, фигурный раскрой, швейные шаблоны, декор |
| Камень | Нет | Да | Гравировка фото, табличек, сувениров, памятных изделий |
| Пенопласт | Да | Ограниченно | Макет, объемные буквы, архитектурные проекты, упаковочные формы |
| Пластик | Да | Да | Таблички, номерки, корпусные элементы, вставки, шаблон, трафарет |
| Поролон | Да | Ограниченно | Ложементы, защитные вкладыши, упаковка, мастерский раскройный процесс |
| Акрил | Да | Да | Оргстекло, POS-материалы, вывески, ценники, подставки, рекламный профиль |
| Картон и бумага | Да | Да | Коробка, открытка, упаковка, макет, прототип, раскройный проект |
| Кожа | Да | Да | Бирки, кошельки, ремень, сувениры, брендирование, тиснение лазером |
| Пленка | Да | Да | Наклейки, маски, техническая обрезка, фигурная вырезка |
| Резина | Да | Да | Печать, клише, штампы, уплотнительные элементы, маркировка |
| Оргстекло | Да | Да | Рекламные изделия, световые элементы, таблички, стенды, декоративные панели |
Для резки и раскроя станок лучше всего раскрывается на фанере, акриле, пластике, ткани, картоне, бумаге, коже, пленке, поролоне и оргстекле. Для гравировки хорошо подходит дерево, акрил, пластик, камень, кожа, резина, бумага и картон. Если стоит задача резать материал с высокой повторяемостью, двухголовый формат дает заметный рост производительности.
Характеристики и их практическая польза
Рабочая поверхность 1600 × 1000 мм - это крупный формат для раскроя листа без лишней нарезки материала на маленькие фрагменты. Для мебельной мастерской, рекламного участка или производства упаковки это снижает отходы, ускоряет загрузку и делает раскрой более удобным. На таком поле легко размещать крупный чертёж, серию одинаковых деталей или комбинированный макет.
Мощность лазера 100-120 ватт дает станку хороший баланс между резкой и гравировкой. При такой мощности СО2 лазер уверенно режет фанеру, акрил, дерево, пластик, картон, ткань, кожу и резину. При снижении мощности луч работает как гравировальный инструмент и наносит рисунок, логотип, надпись, фотографию или техническую маркировку. Если задача состоит в том, чтобы резать и гравировать без смены оборудования, этот тип станка закрывает обе операции.
Тип лазера СО2 - это стандарт для неметаллических материалов. Такой лазерный станок выбирают, когда нужен универсальный режущий и граверный комплекс по дереву, фанере, оргстеклу, ткани, бумаге, пластику и коже. Для обработки металла обычно выбирают другой тип оборудования, а этот станок рассчитан именно на широкий набор неметаллических задач.
Ламели в качестве рабочей поверхности полезны при раскрое листовых материалов. Лист лежит устойчиво, дым и продукты обработки лучше уходят вниз, а обратное отражение луча снижается. Это важно при вырезании акрила, пластика, фанеры и картона, где нужна аккуратная линия снизу.
Скорость гравировки 0-600 мм/с говорит о том, что станок подходит не только для единичной работы, но и для поточного производства. При грамотной настройке, чистой линзе, правильной фокусировке и стабильном охлаждении высокая скорость помогает делать большое количество изделий за смену.
Разрешение 0,025 мм дает детальную проработку изображения. Это ценно для мелкого логотипа, тонкой линии, декоративной картинки, граверной подписи, QR-кода, штрихового элемента и дизайнерского проекта, где важен четкий рисунок.
Точность позиционирования 0,01 мм нужна для повторяемости. Если станок режет коробки, детали для сборки, многослойные изделия, пазовые соединения или серийную сувенирную продукцию, стабильное попадание в размер снижает брак и упрощает сборку.
Минимальный размер гравировки букв 1 × 1 мм позволяет наносить мелкий текст. Это важно для шильдиков, номерков, брендирования, технической информации, маркировки и небольших декоративных подписей.
Глубина опускания стола 250 мм делает устройство универсальным по высоте заготовки. На рабочий стол ставят не только тонкий лист, но и короб, объемную заготовку, сувенир, корпус, деревянное изделие или оснастку. Такой запас полезен для мастерской, где каждый день меняется тип материала и толщина.
Лазерный излучатель, оптика и охлаждение
В станке установлены две лазерные трубки Reci W4. Это известная серия СО2 излучателей, рассчитанная на стабильную работу и ресурс 10 000 часов при максимальной мощности. Для бизнеса это важный показатель, потому что срок службы трубки напрямую влияет на стоимость владения оборудованием и на график замены запчастей.
Две трубки - это не просто удвоение элементов в комплектации. Это решение для поточной нарезки и серийной гравировки, когда два одинаковых контура или два одинаковых файла обрабатываются параллельно. На практике такое устройство помогает быстрее закрывать заказы на сувенирную продукцию, декоративные панели, листовой пластик, упаковку, трафареты, изделия из фанеры и акрила.
Водяное охлаждение сохраняет стабильную температуру трубки. Перегрев снижает ресурс излучателя, портит качество луча и приводит к нестабильной работе. В комплект поставки входят два чиллера CW5200, то есть каждая трубка получает отдельное охлаждение. Это полезно для длительной работы, серийной резки и для тех случаев, когда станок загружен на протяжении всей смены.
Фокусное расстояние линзы 50 мм - универсальный вариант для большинства задач. Такая оптика подходит для резки и гравировки по фанере, дереву, акрилу, коже, ткани, картону и пластику. Линза фокусирует луч в рабочую точку. Если линза чистая, фокусный режим выставлен правильно, а материал расположен ровно, линия реза получается тонкой, а гравировка - четкой.
Воздушный компрессор подает воздух в зону обработки. Воздушный поток уменьшает нагар, снижает риск воспламенения, помогает чистить линию реза прямо во время работы и улучшает качество края. Для ткани, бумаги, фанеры и акрила это особенно важно.
Система управления, программа и подключение
Контроллер Ruida RDC6445 - это один из известных промышленных контроллеров для СО2 оборудования. Он отвечает за управление движением, мощностью, скоростью и файлами. Такой контроллер ценят за понятный интерфейс, стабильную работу и удобную настройку параметров.
Цветной TFT дисплей 3.5 дюйма показывает рабочие данные, файл, координаты, параметры мощности, скорость и статус проекта. Русский и английский язык дисплея упрощают обучение персонала и повседневное использование в мастерской, на производстве и в учебной аудитории.
Программа LaserWork идет в комплекте. Через этот софт задают макет, чертёж, рисунок, линию реза, последовательность обработки, мощность, скорость, раскройный проход, гравировку и тест параметров. Для оператора это рабочий инструмент, через который удобно настроить проект под конкретный материал, будь то акрил, ткань, фанера, резина или бумага.
Интерфейс подключения USB 2.0 подходит для быстрой передачи файла на станок. Поддержка форматов DXF, BMP, JPG упрощает работу с дизайнерскими макетами, техническими схемами, изображениями, картинками и шаблонами. Если проект подготовлен в CAD или графическом редакторе, его легко перенести на оборудование.
Регулировка мощности лазера выполняется аппаратно и программно. Это значит, что оператор точнее подбирает режим под материал. Для резки фанеры нужен один набор параметров, для гравировки по камню - другой, для пленки или бумаги - третий. Такая настройка помогает избежать обрезки с подгаром, перегрева, пропусков реза и лишней обугленности.
Механика, привод и точность работы
Ось X и ось Y построены на профильных квадратных направляющих 15 мм и зубчатом ремне. Такая схема дает плавное перемещение головки, стабильную геометрию и хороший ресурс. Профильный узел держит точность, а зубчатый ремень передает движение быстро и предсказуемо. Для гравировального оборудования это важно, потому что любая вибрация сразу отражается на линии, картинке и качестве края.
Трехфазный шаговый двигатель Leadshine - надежный привод для рабочих станков этого класса. Он обеспечивает точный ход, достойную повторяемость и устойчивую работу на разных скоростях. Для производства это значит меньше брака, ровнее раскройка и чище вырезка мелких деталей.
Оптические концевые датчики фиксируют нулевые точки и помогают станку корректно проходить цикл запуска. Такой тип датчиков изнашивается медленнее в сравнении с контактными решениями и стабильно работает при большой загрузке. Если оборудование используется как стационарный производственный станок с ежедневной работой, надежные датчики уменьшают риск ошибок по координатам.
Электропитание 220V ±10%, 50Hz удобно для большинства мастерских и производственных помещений. Отдельная силовая линия, стабильная сеть, исправный блок питания и правильное заземление - важная часть безопасной работы. Рабочая температура 10-45 °C задает диапазон, в котором станок сохраняет нормальную механику, электронику и охлаждение.
Комплектация и расшифровка каждого элемента
Комплектация у RAYDEN 1610 120 ВТ двухголовый закрывает основные задачи для запуска без длительного поиска дополнительных узлов и запчастей.
Лазерный станок - 1 шт. Это базовое устройство с ЧПУ, механикой, корпусом, системой перемещения, контроллером и рабочим столом. Стационарный формат подходит для мастерской и производства.
Лазерная трубка установлена - 2 шт. Два излучателя дают двухголовый режим работы. Это ускоряет резать, выжигать и гравировать серийные заготовки.
Программное обеспечение на русском языке - 1 шт. Софт нужен для загрузки макета, настройки параметров, теста режимов, запуска проекта и корректировки скорости, мощности, прохода и логики обработки.
Лазерный целеуказатель - 2 шт. Помогает видеть точку старта и контролировать расположение заготовки на рабочем поле. Это удобно при фигурном раскрое, позиционировании по листу и проверке чертежа.
Воздушный компрессор - 2 шт. Подает воздух в зону реза, снижает копоть, помогает почистить линию и улучшает качество обработки. Для двух головок отдельная подача воздуха полезнее, чем общая схема.
Вытяжка - 1 шт. Удаляет дым, запах и продукты горения из корпуса. Вытяжной вентилятор сохраняет обзор рабочей зоны, снижает загрязнение оптики и делает работу безопаснее. Для ткани, резины, фанеры, акрила и пленки без вытяжки работать нельзя.
USB кабель - 1 шт. Используется для подключения станка к компьютеру и передачи файла.
Силовой кабель - 1 шт. Нужен для подключения в сеть 220 В.
Силиконовые трубки - 6 шт. Используются в системе водяного охлаждения. Через них циркулирует жидкость между трубкой и чиллером. Важно периодически проверить состояние трубок, соединений и крепление.
Гофры ПВХ армированные - 1 шт. Нужны для отвода воздуха и подключения вытяжки. Армированный канал лучше держит форму и служит дольше.
Чиллер CW5200 - 2 шт. Каждый чиллер отвечает за охлаждение своей трубки. Это снижает риск перегрева, помогает держать стабильную температуру и продлевает ресурс лазерного излучателя.
Моторизированный рабочий стол - 1 шт. Позволяет поднимать и опускать заготовку по высоте. Это нужно для фокусировки, работы с толстыми изделиями и точной настройки под материал.
Набор ламелей - 1 шт. Формирует рабочую поверхность под листовой материал. Ламели удобно ставить при раскрое фанеры, акрила, пластика, картона и других материалов.
5 способов заработка на станке с цифрами
RAYDEN 1610 120 ВТ двухголовый подходит для малого, среднего и серийного производства. Ниже - пять понятных моделей заработка.
1. Резка фанеры для маркетплейсов и соцсетей. Из листа фанеры 1525 × 1525 мм часто получают 40-80 небольших изделий: топперы, елочные игрушки, заготовки под роспись, метрики, коробки. Себестоимость одного изделия с учетом материала и расходников - 20-60 рублей. Продажная цена - 120-450 рублей. При выпуске 100 изделий в день валовая выручка составляет 12 000-45 000 рублей.
2. Акриловые таблички и номерки для бизнеса. Табличка на дверь, номерок, указатель, бейдж, ценник или информационная вставка продается по 300-1 500 рублей за штуку. Себестоимость часто остается в диапазоне 60-250 рублей. При заказе 100 табличек средняя выручка составляет 30 000-150 000 рублей, а чистая маржа на гравировке и резке остается высокой.
3. Изготовление упаковки и коробок из картона, фанеры и оргстекла. Подарочная коробка из фанеры продается по 500-2 500 рублей. Себестоимость - 120-700 рублей. За партию 50 коробок выручка составляет 25 000-125 000 рублей. Такой проект хорошо подходит для свадебного декора, корпоративных подарков и сувенирной упаковки.
4. Производство штампов и клише из резины. Лазер режет и гравирует резину под печать, маркировочный штамп и техническое клише. Один штамп продается по 800-3 000 рублей. Себестоимость заготовки и работы - 120-500 рублей. При выпуске 10 штампов в день выручка составляет 8 000-30 000 рублей.
5. Услуги раскроя для сторонних заказчиков. Лазерный раскрой акрила, пластика, ткани, поролона, кожи и фанеры часто считают по минутам работы или по метрам реза. Средняя ставка по рынку - 25-120 рублей за минуту работы станка или 40-250 рублей за погонный метр линии, в зависимости от материала и толщины. При загрузке 5 часов в день по средней ставке 60 рублей за минуту дневная выручка составляет 18 000 рублей.
Для B2B сегмента такой станок закрывает серийные задачи и помогает снизить себестоимость. Для B2C это готовый инструмент для домашней мастерской с ростом в производство. Для B2G это оборудование для обучения инженерии, прототипированию и цифровому производству.
10 вопросов и ответов по работе станка
1. Для чего нужен двухголовый формат?
Две головки ускоряют работу на повторяющихся деталях. Если на листе стоят одинаковые изделия, станок режет их параллельно и сокращает время цикла.
2. Какие материалы станок не должен обрабатывать?
Нельзя резать материалы, которые выделяют опасный газ при нагреве. Перед запуском нужно проверить состав пластика, пленки и композита.
3. Подходит ли станок для гравировки фото?
Да, подходит. Разрешение 0,025 мм и точная настройка мощности позволяют наносить детальное изображение на дерево, акрил, кожу, камень и окрашенные поверхности.
4. Зачем нужен чиллер CW5200?
Чиллер охлаждает лазерную трубку. Без стабильного охлаждения падает ресурс, ухудшается качество реза и растет риск выхода трубки из строя.
5. Какой софт используется для работы?
В комплект входит программа LaserWork. Через нее загружают файл, делают настройку, задают скорость, мощность, порядок резки и тестируют проект.
6. Можно ли работать без компьютера после загрузки файла?
Да. Контроллер Ruida хранит задания и позволяет запускать проект после передачи файла в память оборудования.
7. Насколько сложна настройка для новичка?
При базовом обучении запуск понятен. Главное - освоить фокусировку, выбор мощности, скорость, проверку воды, вытяжки и воздуха перед стартом.
8. Для чего нужен моторизированный стол?
Он помогает быстро менять высоту под материал. Это важно для правильного фокуса, чистой линии и работы с толстой заготовкой.
9. Как часто нужно чистить оптику?
Линза и зеркала требуют регулярного ухода. Частота зависит от материала и объема работы. При резке фанеры и резины загрязнение идет быстрее, поэтому проверять оптику нужно ежедневно.
10. Подходит ли станок для бизнеса с потоком заказов?
Да. Большое рабочее поле, две трубки, две головки, промышленный контроллер и точная механика делают его удобным для серийного производства.
10 советов и предостережений от ошибок
1. Не ставить мощность выше нужной. Излишний ватт не ускоряет работу бесконечно. Он дает подгар, расширяет линию и снижает качество края.
2. Перед каждым запуском проверить охлаждение. Чиллер, силиконовые трубки, температура воды, поток жидкости и соединения должны быть в порядке.
3. Не запускать резку без вытяжки. Дым оседает на линзе, зеркалах и внутри корпуса, а это сокращает ресурс и ухудшает фокусировку.
4. Чистить линзу и зеркала мягкими средствами. Грубая чистка царапает оптику, а поврежденная линза портит луч и качество обработки.
5. Делать тест на новом материале. Даже если это тот же вид фанеры или акрила, состав, клей, плотность и защитная пленка отличаются.
6. Не оставлять станок без оператора во время резки бумаги, ткани, пленки и поролона. Такие материалы загораются быстрее других.
7. Проверять натяжение ремня и состояние направляющих. Ослабленный ремень дает смещение, рябь по линии и неточный раскрой.
8. Следить за фокусным расстоянием. Неправильная фокусировка делает рез толстым, а гравировку блеклой. Особенно это заметно на мелком тексте и точном контуре.
9. Не экономить на калибровке и пробном файле. Небольшой тест перед серией сохраняет материал, время и снижает риск брака.
10. Хранить файл проекта, настройки и инструкцию по каждому материалу. Такой список режимов ускоряет дальнейшую работу и помогает быстро обучать нового оператора.
Компания Лазерзнак, гарантия, обучение, доставка и оплата
Компания «Лазерзнак» - интернет-магазин лазерного оборудования для резки и гравировки. Компания работает с 2016 года, базируется в Ярославле по адресу проспект Машиностроителей, 81Г. За 7 лет работы станки компании установлены у 211 предприятий и мастерских.
Специализация компании - продажа высокоточного лазерного оборудования с ЧПУ для автоматизации производственных процессов и нанесения изображений любой сложности на широкий список материалов. В ассортименте есть лазерные станки, граверы, мини-граверы, настольные модели, лазерные маркеры по металлу, двухголовые станки, а также комплектующие и запчасти: трубки, блоки питания, чиллеры, системы охлаждения, линзы, оптика, поворотные модули, вытяжные вентиляторы, сотовые столы и другие узлы.
Преимущество «Лазерзнак» - прямые поставки от производителя. Перед отправкой оборудование проходит проверку, настройку и тест. Это снижает риск получить неработающий станок и ускоряет ввод в эксплуатацию. Есть демонстрационный зал, где можно посмотреть обзор оборудования, проверить качество резки, сравнить модель, оценить рабочий стол, скорость, управление и качество гравировки на разных материалах.
Гарантийная поддержка действует 1 год. В гарантию входит бесплатная диагностика, замена комплектующих, наличие запчастей, техническая помощь и консультация по эксплуатации. Для бизнеса это защита от простоя. Для новичка - уверенность, что при вопросах по настройке, подключению, прошивке, работе контроллера, калибровке, чистке, замене расходников и эксплуатации остается техническая поддержка.
Отдельный плюс - обучение персонала работе на ЧПУ-станках. Обучение проводят на складе или на территории заказчика. Это полезно для B2B клиентов, где важно быстро ввести операторов в работу, для B2C покупателей, которые боятся техники, и для B2G сегмента, где преподавателю нужна понятная инструкция и методическая опора.
Порядок покупки простой. Товар добавляют в корзину на сайте и заполняют данные. На e-mail приходит письмо с номером заказа. Затем менеджер связывается и уточняет детали доставки. Альтернативный путь - звонок по телефону 8 800 333-54-15. Дополнительный номер: +7 (960) 528-50-54. Электронная почта: info@laserznakshop.ru. Телеграм: https://t.me/laserznak.
Доставка идет по всей России через транспортные компании Деловые Линии, ПЭК, Байкал Сервис, ТК Энергия, ТК ГТД, СДЭК. Доставка заказа до транспортной компании бесплатная. Доступен самовывоз со склада в Ярославле по адресу пр-т Машиностроителей, 81Г.
Оплата принимается по банковским реквизитам и наличными. Такой формат удобен для бизнеса, частной мастерской, самозанятого специалиста, образовательного учреждения и закупки оборудования под проект.
Для образовательных учреждений важны безопасность, понятное управление и надежность. Для производственной компании - ресурс, точность, срок службы, качество комплектующих и наличие техподдержки. Для начинающего предпринимателя - обучение, помощь в выборе и понятный старт. По этим критериям «Лазерзнак» закрывает ключевые боли всех трех сегментов аудитории.
Итог
Лазерный станок RAYDEN 1610 120 ВТ двухголовый - это производительный СО2 станок с ЧПУ для тех, кому нужен не просто гравер, а универсальный раскроечный и гравировальный комплекс. Большое рабочее поле 1600 × 1000 мм, две трубки Reci W4, две головки, контроллер Ruida, моторизированный стол, два чиллера CW5200, точность 0,01 мм и скорость до 600 мм/с делают эту модель подходящей для серийного производства, рекламной мастерской, мебельного участка, сувенирного бизнеса и учебного центра.
Если задача состоит в том, чтобы купить лазерный станок для резки, гравировки, раскроя, нарезания, вырезки и запуска стабильной работы на потоке, RAYDEN 1610 закрывает этот запрос. Он работает с фанерой, деревом, тканью, акрилом, картоном, бумагой, кожей, пленкой, резиной, пластиком, поролоном, пенопластом и оргстеклом. При этом покупатель получает не только оборудование, но и поддержку компании «Лазерзнак», обучение, гарантию, запчасти, консультацию и доставку по России.
Для уточнения цены, стоимости, наличия, подбора под материал, обзора режимов работы и сравнения с другими моделями стоит обратиться в компанию «Лазерзнак». Такой подход помогает выбрать станок под конкретный проект, объем производства и планируемую загрузку.
Ярославль, пр-т Машиностроителей, 81Г
