Технические характеристики: ценность для древесины
Рабочая зона 900×600 мм незаменима для изготовления крупных панно, рамок, серийных деталей и декора. Мощность 80 Вт даёт чёткую резку фанеры до 8 мм за одну подачу. Станок быстро гравирует сложные макеты, маркеры, таблички и миниатюры из светлых пород — шрифт 1х1 мм остаётся чётким даже при крупносерийном выпуске.
Точность 0,01 мм и разрешение 0,025 мм особенно важны для деревянных конструкторов, пазлов, изделий, где нужна идеально совпадающая геометрия и ровные углы. Скорость гравировки 600 мм/с и резки до 100 мм/с позволяют быстро обрабатывать партии из 100–200 деталей без простоев.
Лазерная трубка Reci W1 рассчитана на 10 000 час — это 1,5-2 года работы без замены, даже если оборудование используется ежедневно по 8 часов. Моторизованный стол с подъемом до 250 мм позволяет гравировать глубокие шкатулки, крышки коробок, элементы мебели повышенной высоты — детали не требуют дополнительной подготовки.
Ламели износоустойчивы, за счёт них крупные и тяжёлые деревянные заготовки не пружинят, не перекорёживаются. Оптика и зеркала диаметром 20 мм и фокусная линза ZnSe ø18 f-50.8 позволяют формировать идеальную фокусировку лазерного луча — края изделий на дереве не оплавляются и не горят. Контроллер Ruida RDC6445, цветной экран, поддержка макетов CDR, AI, DXF и др. дает отличную интеграцию для мастеров-дизайнеров и технологов. Программное обеспечение LaserWork идет в комплекте, интерфейс на русском языке, чтобы сразу запускать резку или гравировку даже новичку.
Водяное охлаждение и система защиты с аварийной кнопкой и проточным датчиком воды — залог безопасности, долговечности трубки и всегда стабильного результата на всех сортах древесины.
Комплектация: всё для старта по дереву
В базовый комплект входит всё, чтобы начать выпуск изделий из дерева с первого дня. Уже установленная трубка Reci W1 рассчитана под стандартную и нестандартную фанеру. Сотовый стол эффективен для миниатюр и мелких фигурок, рабочий стол и набор ламелей подходят для резки коробок, ящиков, корпусов. Моторизированная регулировка высоты исключает случайные прожоги и ускоряет смену партий.
Воздушный компрессор защищает поверхность от дыма и копоти — особенно важно для светлых и смолистых пород дерева, где usually после обычной резки много почернений. Вытяжка, гофры и силиконовые трубки быстро убирают дым, не перегревают рабочую зону, детали не желтеют. Лазерный целеуказатель ускоряет поиск точки старта макета, USB- и силовой кабели дают прямое соединение с компьютером или сетью. Помпа обеспечивает стабильную температуру работы трубки — срывов резки или перегрева не будет.
ПО LaserWork с поддержкой CDR, AI, DXF, JPG и других форматов — универсальный инструмент для мастерской любого профиля.
Отзывы: реальные примеры работы с деревом
Максим, студия авторских сувениров:
Режу детали из фанеры для настольных игр и конструкторов. Край всегда чистый — даже сложные замковые соединения сходятся без подгонки. Одна партия — 300 фигур за смену, станок не перегревается.
Галина, производство панно и табличек:
Использую гравировальный станок по дереву для создания декоративных панно 80×50 см и табличек с текстом 1 мм. Гравировка ровная, нет смещения даже на большой площади. Все макеты из Corel открываются без ошибок.
Олег, изготовление подарочных коробок:
Пробовал на шкатулках из сосны и берёзы. Кромка светлая, рез аккуратный — даже на нестандартной толщине. Порадовала работа вытяжки — запах быстро уходит и заготовки можно сразу упаковывать.
Екатерина, дизайн-бюро сувениров:
Выпускаем наборы деревянных магнитов и настенных мини-инсталляций. Лазер справляется с плотными МДФ и массивом, мини-гравировка одинаково чёткая на всех материалах.
Артём, мастерская декора:
Собираю декоративные элементы, топперы и подставки для кафе. Даже тонкие буквы выходят чёткими, изделия не требуют последующей обработки.
5 способов заработка на деревянных изделиях
1. Производство сувенирных наборов и крафтовых коробок — серия 150 за неделю, доход 60 000 рублей, маржа по дереву 50%.
2. Резка комплектующих для детских конструкторов, развивающих игр — 500 комплектов в месяц, выручка 120 000 рублей.
3. Выпуск интерьерных панно и больших вывесок — 30 крупных изделий, доход 70 000 рублей за проект.
4. Массовая гравировка и рекламные таблички — 450 табличек за 10 дней при средней цене 200 рублей за штуку, чистый доход 53 000 рублей.
5. Серийная резка миниатюр, магнитов, бирк — 900 изделий в смену, выручка 80 000 рублей.
10 частых вопросов и ответов по обработке дерева
- На какой толщине фанеры делает чистый рез?
До 8 мм за проход, толще — в два прохода при аналогичной чистоте кромки. - Коптит ли кромку при резке сосны и липы?
При рабочем компрессоре край светлый и не требует зачистки. - Видны ли мелкие надписи 1×1 мм?
Гравировка мельчайшего шрифта читается даже на бюджетной фанере и МДФ. - Можно ли резать массив дуба или ясеня?
Да, станок справляется с массивом при правильно подобранных скорости и продуве. - Как работает с коробками и высокими шкатулками?
Моторизованный стол опускается на 250 мм — крупные изделия помещаются под фокус лазера. - С какими форматами файлов работает оборудование?
Поддерживаются CDR, AI, DXF, JPG, BMP — все популярные форматы для дизайнера и макетчика. - Как обслуживать лазерную трубку?
Своевременная замена воды и продувка — основной уход, проще, чем у большинства конкурентов. - Часто ли требуется чистка оптики?
При постоянной работе по дереву — раз в 7–10 дней. - Шумно ли работает станок?
Шум меньше, чем у фрезера — обычная работа не мешает сотрудникам мастерской. - Какой срок службы оборудования по дереву?
Практика показывает ресурс конструкции и трубки выше 10 000 часов при постоянной загрузке.
10 советов и предостережений при работе с деревом
- Используйте только хорошо просушенную фанеру — повышение влажности портит срез и ускоряет копоть.
- Перед запуском партии изделия протестируйте режим на обрезках — одни и те же параметры для разных пород дают разный результат.
- Очищайте зеркала и линзы — это влияет на ширину реза и точность гравировки.
- Регулируйте продув воздуха — для мягких пород чуть сильнее, для твёрдых среднее давление.
- Не перерабатывайте рабочий стол — избыточная загрузка приведёт к повреждению ламелей.
- Меняйте воду в помпе раз в месяц — накипь и грязь сокращают ресурс трубки.
- Уделяйте внимание натяжению ремней — снижение натяжения приводит к смещению деталей.
- Регулярно проверяйте вытяжку — затруднённый дымоотвод влияет на чистоту кромки.
- Оптимизируйте макет по листу — плотная компоновка уменьшает отходы.
- Во время долгих резок не оставляйте станок без контроля — оператор всегда найдёт ошибку быстрее, чем автоматика.
О компании: преимущества, доставка, сервис, ассортимент
Компания "Лазерзнак" — официальный поставщик лазерных CO2 ЧПУ станков по резке дерева, лазерных гравировальных станков по дереву и комплектующих для промышленных, дизайнерских и творческих задач. Вся техника проходит контроль по макетам заказчика, выдаётся видеоотчёт, сервисная поддержка на всех этапах. Оплата — по безналичному расчету и для юридических лиц, и для ИП, для физических лиц возможен банковский перевод.
Гарантия — 12 месяцев на всё оборудование, консультации — по телефону 8 800 333-54-15 и почте info@laserznakshop.ru. Доставка — по всей России за 5–8 дней, оборудование страхуется и фиксируется видеоотчётом. Ассортимент включает лазерные трубки, расходные комплектующие, чиллеры, вытяжки, моторизированные столы, оптику, бесплатные макеты. "Лазерзнак" — это не только продажи, но и обучение работе с деревом, подбор программ, запуск производства с гарантией результата.
Ярославль, пр-т Машиностроителей, 81Г


