Лазерные станки
УФ-принтеры
Лазерные граверы
Комплектующие
Лазерные маркеры
Токарный станок
Ярославль, пр-т Машиностроителей, 81Г
Характеристики и ценность для обработки дерева
Рабочая зона 600×400 мм идеально подходит для листов фанеры, резки корпусных деталей и изготовления небольших панно, декора и игрушек. Мощность лазера 60 Вт позволяет уверенно резать фанеру до 6 мм за проход, даёт чистую гравировку даже на светлой или смолистой древесине. Точность позиционирования 0,01 мм держит форму детали по шаблону — соединения не требуют подгонки, геометрия изделий сохраняется без отклонений.
Разрешение 0,025 мм и минимальный размер гравируемых букв 1×1 мм выводят миниатюрный шрифт, чеканку, сложные художественные элементы — деталь не портится даже при проработке крошек. Скорость гравировки 500 мм/с полезна при массовом выпуске бирок, маркеров, серий из 50–100 изделий за день.
Лазерная трубка Lasea CL1200 рассчитана на 3 000 часов — ресурс для долгой работы, ремонта не потребуется в течение 1–2 лет даже при активной обработке дерева. Вся механика построена на рельсовых направляющих и зубчатых ремнях с профилем, что обеспечивает равномерный срез и точные углы, даже если деталь расходится по длине заготовки.
Моторизованный стол регулируется по высоте на 250 мм. Благодаря этому можно гравировать крупные шкатулки и деревянные коробки — крышка всегда попадает под фокус, отверстие получается идеально ровным. Воздушная и водяная защита предотвращают перегрев и пригорание, защищают материалы от копоти и смолы.
Контроллер M2, программное обеспечение CorelLaser и поддержка форматов (CDR, AI, DXF, JPG, PNG, и другие) дают гибкость для дизайнерских и промышленных задач — запускайте макеты любой сложности, от фоторамок до бизнес-сувениров. Интерфейс USB, дисплей моногамный и понятный на старте работы. Русский язык поддерживается в ПО.
Комплектация: что важно для работы по дереву
Гравер приходит полностью готовым к использованию по дереву. Лазерная трубка установлена и юстирована для фанеры, массива, МДФ. Рабочий стол удобен для фиксации и серийного раскроя — детали не ёрзают, не деформируются, а моторизованный подъём облегчает обработку коробок, шкатулок и высоких деталей.
В комплекте поставляется воздушный компрессор: по линии резки сразу идет продувка, что защищает кромку от копоти. Вытяжка и силиконовые трубки обеспечивают чистый воздух, даже если дерево выделяет много смолы. Сотовая платформа оптимальна для миниатюрных фигурок и выпиливания тонких элементов — готовые изделия не прилипают и сохраняют свою форму.
Все необходимые кабели для подключения есть: USB для работы с компьютером, силовой для запуска, русский интерфейс — для любой мастерской. Водяная помпа — для надёжной работы трубки, защита от перегрева через датчик воды не допускает остановки линии. CorelLaser в упаковке облегчает работу с макетами из CorelDraw.
Отзывы пользователей по дереву
Кирилл, мастерская подарков:
Делаю бирки для дизайнеров и изготовителей коробок, режу по несколько листов фанеры за выходные. Край реза чистый, текст 2 мм всегда читабелен — брака не замечал.
Ольга, арт-студия:
Гравер используется на курсах для детей. Деревянные медали, буквы и маленькие сувениры выходят как из магазина — буквы 1 мм легко читаемые. Уход несложный, инструкция на русском, запуск быстрый.
Валерий, изготовление шкатулок:
Режу и гравирую крышки 20×15 см, рисунок по фото. Края ровные, никакого копчения даже на сложном макете. Лазерный станок с ЧПУ по дереву выдерживает шлифовку 20–30 коробок за смену.
Яна, сувенирная лавка:
Работаю с тонкой липой и берёзой, гравировка без прогаров, детали миниатюрные не плавятся. Уровень шума низкий, все соседи довольны.
Игорь, производство инженерных макетов:
Выпускаю наборы из 50–100 элементов под конструктор, детали совмещаются сразу без подгонки. Все форматы файлов проходят, добавлять контуры для арты просто.
5 способов заработать на изделиях из дерева
1. Выпуск брендированных сувенирных коробок — партия 50 изделий за два дня приносит 32 000 рублей.
2. Производство миниатюрных медалей, жетонов и бирк — за смену можно обработать 300 штук, маржа 45%, месячный доход — 60 000 рублей.
3. Резка деталей для сборных конструкторов и развивающих наборов — за месяц 600 комплектов, доход 110 000 рублей.
4. Гравировка надписей на шкатулках, фанерных открытках — 200 изделий за неделю дают 15 000–20 000 рублей чистыми.
5. Выпуск декоративных панно, миниатюр и интерьерных украшений — до 100 панно в месяц, средний чек — 1 800 рублей, прибыль — 80 000 рублей.
10 вопросов и ответов про работу по дереву
- Какую толщину фанеры режет гравер?
До 6 мм за один проход, для массива лучше выбрать пониженные скорости. - Чистый ли край на ярких и светлых породах дерева?
С продувом и выведенной мощностью кромка чистая, дополнительной шлифовки не требуется. - Будет ли виден миниатюрный шрифт 1×1 мм?
Разрешение и точность позволяют сохранить отчётливость даже таких надписей. - Можно ли работать с крупными шкатулками и коробками?
Моторизованный стол опускается на 250 мм, крупные изделия размещаются без разбора. - Требует ли станок постоянных настроек при переходе с фанеры на массив?
Обычно хватает регулировки скорости и мощности, тонкая настройка — однократно при замене материала. - Греется ли трубка и нужно ли обслуживать охлаждение?
Водяная помпа и защита по датчику воды защищают от перегрева даже на длинных сериях. - Шумит ли станок при работе по дереву?
Уровень шума ниже, чем у большинства аналогов, спокойно работает и в квартире, и в студии. - Сложно ли работать с макетами из Corel?
Вся подготовка идёт в CorelDraw, через ПО CorelLaser запуск в один клик. - Можно ли работать на балконе или в гараже?
Габариты позволяют поставить гравер и в мастерской, и в небольшом помещении. - Сколько стоит обслуживание за месяц?
Вода и фильтры вытяжки — основные расходы, примерно 500–700 рублей в месяц.
10 советов и предостережений для работы с деревом
- Работайте только с сухой фанерой — сырая дымит и может темнить гравировку.
- Перед массовым выпуском проверьте настройки на обрезке — каждая партия древесины ведёт себя немного по-разному.
- Чистите зеркала и рабочую платформу раз в неделю — пыль и копоть уменьшают качество линий.
- Не ставьте высокую мощность для тонких деталей — это приводит к подгару и ломкости кромки.
- Проверяйте работу вытяжки — при проблемах накапливается запах и ухудшается гравировка.
- Регулярно проверяйте натяжение ремней — слабое крепление даёт уход линий и перекосы.
- Меняйте воду в помпе минимум раз в месяц, чтобы не снижался ресурс лазерной трубки.
- Правильно распределяйте макет по листу — плотная посадка деталей уменьшает отходы.
- Не запускайте станок без контроля — даже при полной автоматике лучше вовремя отследить ошибки реза.
- Очищайте зону реза от опилок, чтобы новые партии не вызывали перегрева и потери качества.
О компании "Лазерзнак": сервис, условия, ассортимент
Компания "Лазерзнак" — эксперт по подбору лазерных CO2 ЧПУ станков по резке дерева и гравировки дерева под любые задачи. В ассортименте — оборудование для дерева, фанеры, пластика, комплектующие, оптика, охлаждение, компрессоры, расходники и пакеты макетов для профессионального и образовательного применения.
Перед отправкой каждый станок тестируется, поддержка работает по телефону 8 800 333-54-15 и e-mail info@laserznakshop.ru. Оплата — банковская, счет для юрлиц, для физических лиц — официальный перевод. Доставка лазерных станков c ЧПУ по всей России — от 5 дней, оборудование застраховано на весь путь. Гарантия — 12 месяцев, подробная инструкция на русском языке, бесплатное ПО и наборы образцов макетов.
Компания всегда помогает подобрать оптимальный лазерный гравер или станок, запустить его под ваши задачи, обучить работу с деревом и поддерживать технику — проверено на сотнях проектов по всей стране.
